Como posso reparar o material de enchimento AISI 4140 com soldas?

Passo 1

Aqueça o aço danificado a aproximadamente 1.250 graus Fahrenheit (676 ºC).

Passo 2

Ele une o material a ser soldado com o metal 4140, incluindo um mínimo de 1, 25% de manganês, 1, 75% de níquel, 0, 3% de cromo e 0, 25% de molibdênio. Se você estiver consertando uma rachadura, este metal de adição deve ter menos carbono do que o AISI 4140, que tem até 40 por cento de carbono, para evitar o desenvolvimento de uma camada frágil chamada martensita e possíveis fraturas futuras.

Passo 3

Use material de preenchimento de metal mais macio na construção de um eixo para re-usinagem, seguido por uma camada mais dura. Esta camada de tampão deve ter um teor de carbono muito baixo para evitar a lixiviação de carbono na camada de revestimento duro, uma das várias ligas especializadas, fazendo com que ela quebre rapidamente. A camada de revestimento duro deve ser fina, porque as camadas mais grossas, anti-intuitivamente, quebram mais rápido do que as camadas mais finas. O pré-aquecimento, como mencionado acima, é vital para evitar a distorção e a falha de revestimentos duros, o que resultará em rápida erosão da camada intermediária.

Passo 4

Deixe o aço esfriar gradualmente, colocando uma manta isolante sobre a barra ou enterrando-a na areia. O resfriamento rápido fará com que as camadas distorçam e estraguem o trabalho. A peça não deve ser resfriada a mais de 150 graus Fahrenheit (65 ºC) por hora; para peças grandes, isso pode exigir um forno com temperatura controlada para resfriar a peça com precisão.